TDP-5、TDP-6单冲压片机是广州赛豪机械在TDP-1.5单冲压片机机的基础上，不断进行技术革新，引进国外技术而研制生产的机器。本机用以将各种颗粒状原料压制成圆片，异形片。该机性能优良，适应性强，效率高，使用方便，无电时也可手摇片，物料的充填深度，压片厚度均可调节，可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀，光泽度高，无需抛光，成功率可达100%。本机属于单层电动手动压片机，片剂厚度可达6mm/10mm，最大充填深度达16mm/20mm，本机装有接料板，压制好的片剂直接从接料板下料到接料盘中。机器配备一套常用的压片模具，也可根据需要提供刻字模和异型模。该产品畅销全国三十多个省、市、区，并出口德国、俄罗斯、越南、印度等多个国家和地区，深受国内外客户的广泛好评。
压片机图
★功能介绍
本机可压片机圆片，异形片，最大片剂直径可达16mm/25mm，本机还可压制刻字片剂。
压片机模具图形
压片机成品展示
食品片剂 20mm椭圆片 16mm三角片
8mm金属片 10mm圆片 5mm圆片
★ 主要技术参数如下：
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项目
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TDP-1.5单冲
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TDP-1.5单冲
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TDP-5单冲
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TDP-6单冲
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最大压力
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50kn
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50kn
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50kn
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60kn
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最大直径
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12mm
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12mm
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18mm
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25mm
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最大厚度
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6mm
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6mm
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6mm
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10mm
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最大充填深度
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11mm
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11mm
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16mm
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20mm
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产量
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5000片/时
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5000片/时
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4500片/时
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4000片/时
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电压
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220V
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220V
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220V
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220V
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功率
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0.37KW
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0.37KW
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0.55KW
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1.1KW
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转速
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1400转/分
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1400转/分
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1400转/分
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1400转/分
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外型尺寸
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570×380×630mm
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570×380×630mm
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650×440×650mm
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650×600×700mm
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材质
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铁质
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铝合金
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铁质
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铁质
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重量
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95kg
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40kg
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128kg
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160kg
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可压片剂
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圆片，刻字圆片 异形片，刻字异形片
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圆片，刻字圆片 异形片，刻字异形片
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圆片，刻字圆片 异形片，刻字异形片
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圆片，刻字圆片 异形片，刻字异形片
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手轮防护罩
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无
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无
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无
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有
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接料板
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无
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无
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无
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有
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销售价
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停产
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4800
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5500
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7700
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★适用范围
1 、由于该机可压圆片，异形片，带字片剂，非常适合于实验室用于研制新产品。
2、与TDP-5不同的是：TDP-6单冲压片机的压力为60kn，压力更大，所生产的片剂含量准确，重量差异小，硬度适当，外观美，色泽好，最适合制药，化工，食品，保健，农药，电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、鸡精块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、末冶金粉、陶瓷等。
★工作原理
本机是一种小型台式电动连续压片的机器，压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。
压片机原理图 单冲压片机示意图
★安装与调整（注：一般情况下，我司发出的机器均已基本调好）
1 、压片机的安装与调整
（1） 压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。
为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
（2） 接通电机电源前应将电动机接好地线，以保安全。先卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）。若旋转方向不对，则另行接线。然后再把三角皮带装好。
2、 压片机模具的安装与调整
（1）冲模的安装
A、安装下冲
旋松下冲固定螺钉，转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）最后旋紧下冲固定螺钉。
B、安装上冲
旋松上冲紧固螺母，把上冲杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
C、安装中模
旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中（同时使下冲进入中模的孔中），按到底，然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
D、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
（2）出片的调整
转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）。若不齐，则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压。进行下一步调整。
（3） 充填深度的调整（即药片重量的调整）
旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动下调节齿轮，向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。反之，向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上，旋紧蝶形螺丝。
（4）压力的调整（即药片硬度的调整）
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减小，药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母旋紧。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量，如合格，即可投料生产。在生产过程中，仍须随时检查药片重量，及时调整。
★拆卸
1、 压片机冲模的拆卸
（1）旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，苦配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。
（2）拆卸中模
旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺钉，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动调节齿轮，使下冲芯杆上升约十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部分，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
（3）拆卸下冲
先旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲升至最高位置，即可用手拔出下冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。
（4）冲模拆卸后尚需转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮例下冲芯杆升至最高位置时，其顶端不高于中模台板的底面即可（这一步要注意，以防使用时发生下冲芯杆与中模顶撞）。后仍将下冲固定螺钉旋上。
2 、压片机主要机件的拆卸与安装
（1）中模台板
拆卸：抽出挡板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉，旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时，须注意对正，以免损坏加料器的丝孔。
（2） 上冲芯杆
拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心轮壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装：参考上述相反顺序进行。
（3） 下冲芯杆
拆卸：旋下下冲固定螺定，蝶形螺丝及齿轮压板，转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。
（4）连杆
拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：参考上述相反顺序进行。
（5） 大皮带轮、小齿轮及过桥轴
拆卸：拆下三角皮带，旋下过桥轴右端螺母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮即可连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可再将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压为一体，一般不需要拆开）。
安装：参考上述相反顺序进行。
（6） 主轴
拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮（必要时再拆下手轮及充填凸轮），卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重打）将其拆下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤或铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。
安装：参考上述相反顺序进行。
★操作过程
一、操作前物料准备：
配料—原辅料预处理—物料混合（加润湿剂，粘合剂）—制湿粒—颗粒干燥—整粒
1、 手动压片：加入少量药粉，装上接料板，取下防护罩，转动手轮进行试压片。
2、 电动压片：装上防护罩，添加药粉，开机后进行电动压片，压片中可连续加料。
二、操作技巧
1、 压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。
2、 每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。
3、 冲模的保存：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油（机油，食用油都可以），放入专门的保护盒内或冲模储存盒中置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。
4、 压片前将物料进行颗粒筛选，以免压片时出现由原料引起的片剂松片，裂片，片重差异等。
5、 片型的选择：正确地选择片型是压片冲模成功的第一步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片；需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
6、 拆卸上冲模时，可用大力钳压紧模具（为防止大力钳碰到台柱而造成损坏，可在大力钳上面放上小木头），一手摇动手柄，另一手拿住大力钳，即可成功取下上冲模。
7、 安装上冲模时，如果直接接触中模，可能会操作上冲模，这时可在台板上面放一块木片，然后摇动手柄，即可！
8、 每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。
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